中頻電爐壁搗筑,每次加打爐料前,先將接觸面刮毛,底層加料深度不能大于150mm,以便能和底部更好筑成一體。來看看湖北安耐捷廠家是怎么操作的把!
底層以上部加料100~130mm,搗筑30min左右,依次振搗直到筑爐結(jié)束。先用叉后用鏟,叉要垂直叉下,垂直拔起,不能搖晃,每一圈分3層叉,即靠坩堝一層、靠膠泥一層,中間一層。搗筑人員要交叉作業(yè),用力均勻。
因?yàn)闋t底承受的溫度高,而且爐底在使用一定周期后會(huì)形成凹槽,該凹槽上部就成為爐壁。搗筑不密實(shí),很容易造成漏爐現(xiàn)象發(fā)生。
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中頻電爐的打爐料不能拆開包裝后直接加入爐膛內(nèi)。備一個(gè)容器(容量為15袋左右爐料),把多袋料倒在一起混合、攪拌,把爐料中可能存在的紙片、線頭等雜物揀出,并用高磁鐵把打爐料處理一遍。中頻電爐筑爐前,認(rèn)真檢查筑爐工具,不能有鐵銹和掉渣現(xiàn)象存在。
改進(jìn)中頻電爐的爐底結(jié)構(gòu),改善傳熱效果我們根據(jù)生產(chǎn)工藝條件制訂出合理的加熱溫度制度,以利于鋼坯的傳熱交換。在段式加熱爐中采用扼流梁和爐底墻,操控好各段的溫度范圍,提耐火材的輻射效率。為此,改進(jìn)了爐內(nèi)水管的包扎方式,新的包扎方式雖然增加了施工難度,但提了水管的使用壽命,由原來的2,3個(gè)月延長(zhǎng)到1年,而且絕熱性較好,減少了冷卻水帶走的熱量。
以上資料由湖北安耐捷打爐料廠家提供!湖北安耐捷廠家公司地處素有“南船北馬、七省通衢”之稱的中國魅力城市襄陽市,交通十分便利。公司共有2個(gè)生產(chǎn)基地,占地面積近50000㎡。目前各耐火材料生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力可達(dá)8萬噸/年。是你的不二選擇!歡迎您的電話咨詢!