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湖北安耐捷爐襯材料有限公司

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鐵水包澆注料

鐵水包澆注料 一般介紹 鐵水包澆注料是選用剛玉及特級(jí)礬土作為主要原料配制而成。此產(chǎn)品為耐火澆注材料……

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     鐵水包澆注料

 一般介紹

       鐵水包澆注料是選用剛玉及特級(jí)礬土作為主要原料配制而成。此產(chǎn)品為耐火澆注材料,可作為鐵水包內(nèi)襯材料使用,具有施工方便,抗熱震性好,耐高溫、強(qiáng)度高、抗渣性優(yōu)良、無污染等特點(diǎn)。

理化指標(biāo)

 

 

 

 

 

 

牌號(hào)

Al2O3 %

SiO2 %

SiC

體密

加水量

施工方式

TB-910

93

4

 

3.04

 

加水澆注

TB-920

65

22

6

2.4

 

加水澆注

TB-930

70

26

 

2.55

 

加水澆注

TB-940

45

48

 

2.3

9-11%

加水澆注

 

標(biāo)準(zhǔn)包裝和儲(chǔ)存方法

     25 公斤牛皮紙袋包裝;放在干燥處防止吸潮。建議儲(chǔ)存期不超過 6 個(gè)月。

  

施工技術(shù)參數(shù)

     請參照公司《鐵水包澆注料施工技術(shù)操作規(guī)程》


鐵水包澆注料施工技術(shù)操作規(guī)程

一、 模具準(zhǔn)備:

胎模壁應(yīng)清理干凈,達(dá)到光潔,然后均勻刷上脫模潤滑油(黃油和機(jī)油適量混勻,也可用鐵皮包裹摸具)后裝配牢固。

二、 混料攪拌

1. 對攪拌機(jī)和震動(dòng)設(shè)備開機(jī)試運(yùn)行,以保護(hù)設(shè)備正常,攪拌機(jī)內(nèi)應(yīng)清理干凈,防止雜物混料。

2. 澆注料倒入攪拌機(jī)后開機(jī)攪拌1-2分鐘,然后邊加水邊攪拌,。攪拌時(shí)間為2~3分鐘。必須使用潔凈的自來水,以材料的質(zhì)量比加入,澆注料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)整,要控制加水量,視氣溫變化按產(chǎn)品介紹型號(hào)對應(yīng)比例加水,水份過大或過小都會(huì)影響材料的性能。檢驗(yàn)?zāi)嗔纤菔欠窈线m的方法是:用手抓一把混好的泥料,裹成團(tuán)狀,拋起300mm高,3~5次,泥料表面泛水發(fā)明,不開裂,不流淌為適中(開裂水份小,流淌水份大)?;旌虾煤?,便可出機(jī)使用。每次攪拌的料,必須在30分鐘內(nèi)用完,凡攪拌后超過30分鐘沒有流動(dòng)性的料不得使用。

三、 振動(dòng)成型:

1. 將攪拌好的澆注料從四周均勻倒入胎膜內(nèi),邊加料邊用振動(dòng)棒振動(dòng),以表面泛漿無大量氣泡排出為宜。

2. 振動(dòng)成型后,鐵水包應(yīng)移至專用區(qū)域自然干燥,并放置水平。

四、 脫模:

1. 澆注成型后約**或視氣溫情況待達(dá)到強(qiáng)度后即進(jìn)行脫模。(防止時(shí)間過長造成脫模困難)

2. 脫模時(shí)必須垂直起模,不可強(qiáng)行敲擊或撬開模具,以免造成澆筑層缺角或損壞。

3. 脫模后移至專用區(qū)域進(jìn)行自然干燥養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后方可點(diǎn)火烘烤。

五、 烘烤

項(xiàng)目

升溫時(shí)間

升溫幅度

保溫時(shí)間

小火烘烤

0—6h

室溫—200℃

4h

中火烘烤

10h—16h

200℃—600℃

3h

大火烘烤

20h—24h

600℃—約1000℃

3h

具體操作升溫如下表:

備注:1.烘烤時(shí)間從0開始,到約第27h結(jié)束;

      2.升溫時(shí)為勻速升溫,在現(xiàn)實(shí)情況下,盡可能的實(shí)現(xiàn)較勻速升溫;、

      3.火焰長度為根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估值,操作按照現(xiàn)場實(shí)際情況處理。

      4.大火烘烤時(shí),.高溫度約為1000℃,可略微提高少許,不應(yīng)低于1000℃。

      5.具體的烘烤方案可以根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。


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