爐襯的高溫性能主要取決于所用耐火材料的物理、化學性能及礦物組成，在原輔材料選定的前提下，燒結(jié)工藝是使爐襯獲得良好顯微組織結(jié)構(gòu)以充分發(fā)揮其耐高溫性能的的關(guān)鍵工序。爐襯燒結(jié)的致密化程度與耐火材料的化學組成、粒度配比、燒結(jié)工藝和燒結(jié)溫度等因素有關(guān)。爐襯材料生產(chǎn)廠家就從影響中頻爐爐襯耐溫的幾個因素來給大家詳細的講解一下，怎樣提高中頻爐爐襯的耐溫性。

1、筑爐時去掉云母紙。

2、對筑爐用水晶石英砂進行如下處理：

3、手選：主要去除塊狀物及其它雜質(zhì)；

4、磁選：必須完全去除磁性雜質(zhì)；

5、干式搗打料：必須進行緩慢烘干處理，烘干溫度為200℃－300℃，保溫4小時以上。

1。添加爐襯料：首先介紹小編認為先應(yīng)該打結(jié)好提前準備下的爐襯料，在完成準備工作后需加鐵烘烤。請求加面包鐵。加滿爐膛。千萬不要加帶油性鐵銷、鐵豆、機械鐵。由于榜首爐爐襯料沒有燒結(jié)。帶油性的料經(jīng)高溫加熱會排放很多煙和氨氣。經(jīng)過高壓會把很多煙、氨氣壓到爐襯料內(nèi)，經(jīng)過爐襯料排放到爐體外。時間已久爐襯料內(nèi)會余留下很多煙氣殘留物，使得爐襯料發(fā)黑。爐襯料內(nèi)的粘結(jié)劑失去粘結(jié)效能，爐襯松動。呈現(xiàn)穿爐景象。假如廠內(nèi)有帶油性料，能夠在爐襯料完全燒結(jié)好今后再用。（10爐今后用）。

2。起動電盤：從電流0。2開端保溫20分鐘。0。3保溫20分鐘。0。4保溫20分鐘。0。5保溫20分鐘。0。6保溫40分鐘。今后開到正常溶化。把鐵水化滿爐膛。升溫到1500度—1650度。保溫60分鐘。烘烤結(jié)束。

3。其次，介紹一下關(guān)于冷爐的啟動，爐襯在這個過程中我們應(yīng)該注意哪些問題？先從0。2起動10分鐘。0。3待10分鐘。0。4待5分鐘。0。5待5分鐘。0。6待5分鐘。然后正常作業(yè)。

4。熱爐停爐注意事項：熱爐停爐。.終一爐要把爐溫升高，打凈爐口周圍釉子。要把爐內(nèi)鐵水倒完。調(diào)查爐壁狀況。爐體內(nèi)發(fā)黑部位闡明爐襯已變薄。在下次開爐時要注意此部位。用鐵板把爐口蓋好。使得爐襯漸漸縮短。