線圈膠泥施工注意事項(xiàng)

1.待抹線圈膠泥的中頻爐感應(yīng)線圈須清整掉粘貼在上的浮灰、油漆渣，用鋼絲刷清理。頂圈耐火磚必須用硬物填充緊固，爐蓋板緊固螺絲擰緊。中頻爐感應(yīng)圈固定加強(qiáng)（很重要）。

2.混和水應(yīng)為可飲用水質(zhì)。理想的水溫在5-25℃之間。加水量應(yīng)嚴(yán)格控制在說(shuō)明書指明的范圍15-22升/100公斤料?？梢砸?6公斤/100公斤料加入。過(guò)量加入水，將導(dǎo)致強(qiáng)度降低，增加凝固時(shí)間和收縮而產(chǎn)生裂紋。

3.中頻爐線圈膠泥在混和時(shí)，**所有的設(shè)備和工具是清潔的，決不能在裸露的地面上混料。在沒(méi)有攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)可用手工攪拌，應(yīng)**攪拌均勻?；旌秃玫牧蠎?yīng)在混和后30分鐘內(nèi)施工完（在環(huán)境5-25℃）。

4.中頻爐線圈涂層涂抹施工時(shí)，應(yīng)先在中頻爐爐子中心掛一根鉛垂線，檢查線圈的安裝位置是否與爐子同心。

5.中頻爐線圈涂抹施工時(shí)，要注意使涂抹料嵌進(jìn)線圈的匝間，涂層厚度約為6mm左右。表面應(yīng)光滑平整。當(dāng)采用推出機(jī)構(gòu)拆除舊爐襯時(shí)，涂層應(yīng)作成上大下小的倒錐狀光滑平整的內(nèi)表面。下部涂層厚度可為10-12mm。

6.盡量減小中頻爐線圈底部/頂部匝圈與相應(yīng)的中頻爐底部/上部支承結(jié)構(gòu)（如澆注口）之間的間隙或突出物尺寸。其目的是使線圈涂料層與電爐底部/上部的支承結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體的平滑圓柱面，使?fàn)t襯受熱膨脹或冷卻時(shí)可在其光滑的表面上自由伸縮，以防爐襯伸縮時(shí)與上述的突出物或間隙之間產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，導(dǎo)致?tīng)t襯裂紋的產(chǎn)生。

7.涂抹層完成后，用鋼絲刷將涂抹層表面拉毛，以利于干燥。

8.新的線圈抹層或較大面積的線圈涂抹層的修補(bǔ)層至少需經(jīng)**的自然干燥。小范圍的也需經(jīng)至少6小時(shí)的自然干燥期。自然風(fēng)干后進(jìn)行外加熱源烘烤，烘烤溫度在200-250℃之間?？捎眉t外線燈作烘干工具，也可用坩堝模放進(jìn)爐內(nèi)作為被加熱體，使用小功率將它加熱，藉此來(lái)均勻烘烤線圈涂抹層。（爐體水冷不停。）

9.線圈泥至少在打筑新?tīng)t襯前2天完成。