烘爐之前,爐襯材料必須要有一定的自然強(qiáng)度(足夠的養(yǎng)生期)才能進(jìn)行。烘爐原則“宜長不宜短,宜慢不宜快”。要按事先制定的烘爐曲線進(jìn)行,升溫速度要均勻平穩(wěn),控持好恒溫時間及溫度,保持溫度波動不大于±20℃。防止升溫過快,水分不能及時排出,沖破耐磨耐火層;其次防止耐火耐磨層內(nèi)溫度梯度過大,產(chǎn)生巨大熱應(yīng)力,使耐磨耐火層開裂、凸起、脫落。耐磨耐火材料層外鋼殼(如返料腿、旋風(fēng)分離器錐體)開排汽孔過少,也是不容忽視的因素。下面由打爐料生產(chǎn)廠家在線為您分享
筑爐工程中,需要重點把握以下工序:
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(1)工程測量與放線。包括標(biāo)高測量、上工序相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸測量以及筑爐基準(zhǔn)點的測量等。根據(jù)測.結(jié)果,按照筑爐的施工要求并綜合實測與設(shè)計的差異進(jìn)行放線,把安裝誤差在筑爐工序中適當(dāng)消除。這是筑爐工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),把握程度直接關(guān)系到整個工程的效果。(2)材料驗收與保管。材料的驗收程序包括出廠檢驗證書檢査、設(shè)計技術(shù)指標(biāo)的復(fù)檢、不定形材料的施工性能檢査,以及駐廠A檢和局部結(jié)構(gòu)的組合安裝檢査等。材料到達(dá)施工現(xiàn)場后,要按材料類別的不同妥善保管。
(3)不同材料的施工與質(zhì)量檢査。這是筑爐工程的重點。必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確使用不同的耐火材料,完成全部爐體結(jié)構(gòu)的施工。質(zhì)量檢査包括自檢與專檢結(jié)合,過程檢查與分項檢査、竣工檢査結(jié)合。(4)交工驗收與熱態(tài)工程。這里需要強(qiáng)調(diào)的是在交工驗收過程中,除了一般意義上的工程交工驗收外,特別需要強(qiáng)調(diào)相鄰結(jié)構(gòu)、相關(guān)專業(yè)設(shè)備之間狀態(tài)的確認(rèn)與驗收。熱態(tài)工程主要包括二次勾縫、壓力灌漿和烘爐等,其中壓力灌漿的關(guān)鍵是材料和灌漿的工藝控制,烘爐作業(yè)嚴(yán)格按照烘爐制度執(zhí)行。
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