新感應(yīng)電爐線圈要保護，使用中的感應(yīng)電爐線圈更要保護！線圈紅泥是一種用于無芯感應(yīng)電爐感應(yīng)器線圈內(nèi)表面及其匝間電熔剛玉基的涂抹材料,線圈膠泥加有鐵銹紅顏色使線圈膠泥工作層和爐襯易分辨。特有的鐵銹紅色使工人在拆除爐襯時易于發(fā)現(xiàn)耐火泥工作層。用在線圈匝間起絕緣作用并且在萬一穿爐時保護線圈?？梢酝磕ㄐ戮€圈或作為線圈的修補料。

          1.待抹線圈膠泥的中頻爐感應(yīng)線圈須清整掉粘貼在上的浮灰、油漆渣，用鋼絲刷清理。頂圈耐火磚必須用硬物填充緊固，爐蓋板緊固螺絲擰緊。中頻爐感應(yīng)圈固定加強（很重要）。

          2.混和水應(yīng)為可飲用水質(zhì)。理想的水溫在5-25℃之間。加水量應(yīng)嚴格控制在說明書指明的范圍15-22升/100公斤料?？梢砸?6公斤/100公斤料加入。過量加入水，將導(dǎo)致強度降低，增加凝固時間和收縮而產(chǎn)生裂紋。

          3.中頻爐線圈膠泥在混和時，**所有的設(shè)備和工具是清潔的，決不能在裸露的地面上混料。在沒有攪拌機的現(xiàn)場可用手工攪拌，應(yīng)**攪拌均勻。混和好的料應(yīng)在混和后30分鐘內(nèi)施工完（在環(huán)境5-25℃）。

          4.中頻爐線圈涂層涂抹施工時，應(yīng)先在中頻爐爐子中心掛一根鉛垂線，檢查線圈的安裝位置是否與爐子同心。

以上資料由線圈紅泥生產(chǎn)廠家提供

          5.中頻爐線圈涂抹施工時，要注意使涂抹料嵌進線圈的匝間，涂層厚度約為6mm左右。表面應(yīng)光滑平整。當(dāng)采用推出機構(gòu)拆除舊爐襯時，涂層應(yīng)作成上大下小的倒錐狀光滑平整的內(nèi)表面。下部涂層厚度可為10-12mm。

          6.盡量減小中頻爐線圈底部/頂部匝圈與相應(yīng)的中頻爐底部/上部支承結(jié)構(gòu)（如澆注口）之間的間隙或突出物尺寸。其目的是使線圈涂料層與電爐底部/上部的支承結(jié)構(gòu)形成一個整體的平滑圓柱面，使爐襯受熱膨脹或冷卻時可在其光滑的表面上自由伸縮，以防爐襯伸縮時與上述的突出物或間隙之間產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，導(dǎo)致爐襯裂紋的產(chǎn)生。

          7.涂抹層完成后，用鋼絲刷將涂抹層表面拉毛，以利于干燥。

          8.新的線圈抹層或較大面積的線圈涂抹層的修補層至少需經(jīng)**的自然干燥。小范圍的也需經(jīng)至少6小時的自然干燥期。自然風(fēng)干后進行外加熱源烘烤，烘烤溫度在200-250℃之間。可用紅外線燈作烘干工具，也可用坩堝模放進爐內(nèi)作為被加熱體，使用小功率將它加熱，藉此來均勻烘烤線圈涂抹層。（爐體水冷不停。）

          9.線圈泥至少在打筑新爐襯前2天完成。

          以上資料來自線圈紅泥生產(chǎn)廠家！湖北安耐捷公司通過ISO9001:2008**質(zhì)量體系**，質(zhì)量控制嚴格，擁有科學(xué)的檢測儀器，以及..的研發(fā)團隊，為產(chǎn)品的持續(xù)更新和不斷優(yōu)化奠定堅實的后盾，**客戶每批次都能用到安全穩(wěn)定的產(chǎn)品。歡迎前來咨詢！