中頻爐選擇爐襯材料時(shí)，哪些方面要注意？下面的內(nèi)容，一起了解下吧！

1、爐襯要有一定高溫強(qiáng)度

中頻爐熔煉過程中，爐壁要經(jīng)受金屬爐料的沖擊力、金屬液的靜壓力、電磁攪拌金屬液運(yùn)動(dòng)的作用力、溫差應(yīng)力等作用，這些都會(huì)影響中頻爐爐襯使用壽命，因此爐襯材料應(yīng)具有一定的高溫強(qiáng)度，在多種力的作用下不開裂、耐沖刷。

2、爐襯熱導(dǎo)率要小，電導(dǎo)率要低

中頻爐在熔煉過程中，爐壁內(nèi)外的溫差很大，約有10%～15%的熱量通過爐壁向外散失，為減少熱損失提高熱效率，爐襯材料要有低的熱傳導(dǎo)率。同時(shí)，爐襯材料要有低的電導(dǎo)率，不能含有磁感應(yīng)物，尤其是爐襯打結(jié)過程中絕不允許將金屬或電導(dǎo)性較強(qiáng)的物質(zhì)夾雜在其中。

3、爐襯耐火度要優(yōu)良

中頻爐熔煉時(shí)鋼液的溫度可達(dá)1700℃或以上，鐵液的溫度可達(dá)1500℃以上。因此中頻爐爐襯材料要耐火度優(yōu)良，要根據(jù)所熔煉的材質(zhì)選擇能滿足熔煉溫度或者承受高溫的爐襯材料。

4、爐襯化學(xué)穩(wěn)定性要好

在使用過程中，熔渣侵蝕是耐火材料常見的損壞形式。在實(shí)際使用過程中，超過59%的爐襯材料損壞都是由于熔渣的侵蝕引起的。所以抗渣性也是中頻爐爐襯材料的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。中頻爐爐襯應(yīng)高溫金屬液、高真空、高（酸）堿性渣的接觸下，應(yīng)不分解還原、不參與化學(xué)反應(yīng)，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

5、爐襯耐熱震性要良好

中頻爐爐襯還應(yīng)具有良好的耐急冷急熱性能，適應(yīng)從高溫熔煉到出爐后由于溫度和壓力急劇變化爐襯壁內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力作用而不開裂，耐熱震性越好，爐襯的使用壽命越高。

6、爐襯要符合環(huán)保要求

中頻爐爐襯材料使用過程中要求不釋放對(duì)人體有害及污染環(huán)境的物質(zhì)，使用后的廢料也盡量做到不對(duì)環(huán)境造成危害。從經(jīng)濟(jì)實(shí)用角度考慮，來選擇中頻爐熔煉爐襯的材質(zhì)和要求，選擇性價(jià)比高的爐襯材料。

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